Riesgos en electromecánica. 

Los riesgos en electromecánica son diversos. Desde riesgo de electrocución a riesgo de humos y gases. Conocerlos es fundamental para poder prevenirlos. 

La ley de 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales tiene por objeto promover la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicación de las medidas y el desarrollo de actividades necesarias para la prevención de los riesgos derivados del trabajo.

Particularizando en los talleres de electromecánica, los accidentes que se producen suelen ser muy variados, debido a la influencia de varios factores al mismo tiempo, utilización de máquinas, manipulación de sustancias químicas peligrosas… 

1. Prevención de riesgos en el taller de electromecánica. Nivel básico.

1.1. Riesgos en electromecánica. Caídas.

1.1.2. Caídas al mismo nivel.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Los suelos de los locales de trabajo deben ser fijos, estables y no resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes peligrosas.

– Los suelos deben mantenerse limpios, eliminando manchas de grasa, aceite, agua, disolventes etc.

– Mantener las zonas de paso despejadas.

– Concienciar a los trabajadores del mantenimiento del orden y la limpieza de sus puestos de trabajo.

– Ordenar las herramientas en paneles o cajas, y los materiales que se necesiten para trabajar. Cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa..

– Marcar y señalizar los obstáculos que no puedan ser eliminados.

– Utilizar equipos de protección individual con marcado CE.

1.2.3. Caídas a distinto nivel.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Se deben colocar barandillas en el foso.

– Tapar el foso cuando no se esté utilizando.

– Instalación en los altillos y zonas de trabajo elevadas barandillas con listón intermedio y rodapié.

1.3. Golpes contra objetos. 

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Mantener despejados de objetos los pasillos y las zonas de paso.

– Concienciar a los trabajadores del mantenimiento del orden y la limpieza de sus puestos de trabajo.

– Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida por elementos móviles.

1.4. Caídas de objetos.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

-En general se utilizarán los equipos de trabajo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

–  Las máquinas deberán llevar instalado un bloqueo automático de todos los sistemas hidráulicos.

– Realizar mantenimiento periódico de los equipos, máquinas y herramientas.

– Comprobar la estabilidad de los gatos y demás soportes móviles antes de iniciar el trabajo.

– Establecer la prohibición de situarse debajo de las cargas suspendidas.

– Información del uso correcto de los medios de elevación y transporte de cargas,

– Garantizar la estabilidad de los apilamientos, sujetar o anclar filmemente las estanterías a elementos sólidos, colocando las cargas más pesadas en los estantes inferiores.

1.5. Golpes y/o cortes con herramientas. 

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Cumplir las normas de seguridad indicadas por el fabricante.

– Colocar interruptores de emergencia accesibles que permitan parar la máquina en condiciones seguras.

– Las herramientas se mantendrán en buen estado.

– Comprar máquinas y herramientas seguras, que tengan el marcado CE.

– Uso de la maquinaria sólo por el personal designado por la empresa, con formación e información de sus riesgos.

– Guardar las herramientas cortantes en fundas y/o soportes adecuados.

– En general, se utilizarán las herramientas de acuerdo con su función, y de una manera prudente.

– Utilizar equipos de protección individual con marcado CE

1.6. Proyección de partículas.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Las máquinas de accionamiento por abrasión deberán estar dotadas de cubiertas protectoras.

– Utilizar equipos de protección individual con marcado CE.

1.7. Manejo manual de cargas.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Utilizar los medios mecánicos de manipulación de cargas disponibles.

– En el caso de realizar la manipulación de cargas manualmente tendremos en cuenta:

1ª Fase: Apoyar los pies firmemente.

2ª Fase: Separar los pies ligeramente.

3ª Fase: Doblar la cadera y las rodillas para coger la carga.

4ª Fase: Levantar la carga con la espalda recta.

5ª Fase: Mantener la carga tan cerca del cuerpo como sea posible.

1.8. Posturas forzadas.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Seleccionar útilies de trabajo con diseño adecuado para evitar posturas forzadas.

– Posibilitar los cambios de postura y los descansos en una postura forzada.

– Realizar vigilancia periódica de la salud.

1.9. Contacto eléctrico..

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Como norma general, la instalación eléctrica deberá ejecutarse de acuerdo con el reglamento vigente.

– La instalación eléctrica dispondrá de protección magnetotérmica, diferencial y toma de tierra.

– La instalación eléctrica se realizará con protección frente a ambientes explosivos..

– En caso de avería, comunicar los daños y la reparación será efectuada por personal especializado.

– Las herramientas eléctricas utilizadas deberán llevar el marcado CE

– Evitar sobrecargas de los enchufes con ladrones.

– Utilizar para los elementos portátiles (luces supletorias, linternas) tensiones de seguridad (menor de 48 voltios)

– Las tapas de los cuadros eléctricos deben permanecer cerradas y señalizado el peligro eléctrico.

1.10. Contactos térmicos

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– En la medida de lo posible, se debe trabajar con los motores fríos.

– Utilizar equipos de protección individual con marcado CE.

1.11. Ruido..

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Al comprar máquinas y demás equipos de trabajo, tener en cuenta el nivel de ruido que producen durante su normal funcionamiento.

– Correcto mantenimiento de todas las máquinas, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

– Procuraremos alejar la fuente de ruido.

– Reducir el tiempo de exposición mediante turnos de trabajo.

– Delimitar y señalizar las zonas de exposición al ruido.

– Informar a los trabajadores del riesgo que supone trabajar con ruido.

– Utilizar equipos de protección individual con marcado CE

1.12. Radiaciones.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Se intentará soldar en lugares lo mas amplios posibles.

– Informar a los trabajadores sobre los riesgos de trabajar con equipos que emiten radiaciones.

– Utilizar equipos de protección individual con marcado CE.

1.13. Humos y gases.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Ventilación adecuada del taller, ya sea natural o forzada.

– Instalar sistemas de extracción localizada o en el origen del foco.

– Realizar controles ambientales periódicos.

1.14. Incendios. Riesgos en electromecánica.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Instalaciones de gases y productos inflamables deacuerdo con la reglamentación vigente.

– Existencia de extintores de incendios adecuados a la clase de fuego.

– Mantenimiento periódico de extintores y demás equipos contra incendios.

 – Revisar y mantener las instalaciones eléctricas aisladas y protegidas.

– Señalizar y dejar libres las salidas de emergencia.

– Disponer solo de la cantidad necesaria de materiales inflamables y combustibles para el trabajo del día, el resto estará en el almacén o en locales independiente aislados y ventilados.

1.15. Explosiones. otro de los Riesgos en electromecánica

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Mantener el ambiente de trabajo limpio de polvo en suspensión y de gases.

– Instalaciones de gases y productos inflamables deacuerdo con la reglamentación vigente.

– Eliminar electricidad estática que se genera en las máquinas, cilindros, bobinas, etc. poniendo a tierra y con conexiones equipotenciales los elementos.

1.16. Contacto con sustancias químicas. Riesgos en el taller de electromecánica.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Seleccionaremos los productos químicos que sean lo menos peligrosos posibles.

– Disponer de las fichas de seguridad de los productos, facilitadas por el fabricante.

– Elaborar instrucciones sobre como manipular los diversos productos.

– Mezclar los productos químicos según las instrucciones del fabricante.

– Utilizar elementos auxiliares para el trasvase de líquidos.

– Almacenar los productos en lugares apropiados, bien ventilados.

– Disponer métodos de neutralización y recogida de derrames, y de eliminación de residuos

– Disponer de recipientes con tapa para depositar los trapos u otros materiales impregnados con productos químicos.

1.17. Factores psicosociales. Riesgos en electromecánica.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– Se intentará que el mecánico tenga la máxima información sobre la totalidad del proceso en el que está trabajando.

– Realizará pausas o alternancias de tareas para evitar la monotonía en el trabajo.

– Planificar los diferente trabajos de la jornada, teniendo en cuenta una parte para imprevistos.

– Se hará una distribución clara de las tareas y competencias.

1.18. Riesgos en la manipulación de baterías de 12 voltios. Riesgos en electromecánica

1.19. Riesgos en la manipulación de vehículos eléctricos he híbridos.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– La presencia de alta tensión en los cables y de componentes que pueden retener tensión incluso cuando el vehículo está apagado, puede provocar descarga eléctricas.

– Riesgos químicos.

La rotura de la baterías de alta tensión y su exposición al aire y agua, puede provocar la emisión de gases nocivos para los trabajadores

– Riesgos de explosión o incendio.

Estos pueden tener su origen en un sobrecalentamiento de la batería de iones de litio como consecuencia de un cortocircuito tras una colisión.

– Por su parte, las baterías li-ion pueden desencadenar un escape térmico. Este, puede producirse por diferentes motivos, entre ellos la sobrecarga y sobredescarga. El sobrecalentamiento, genera un cortocircuito interno que termina en fallo eléctrico.

1.20. Arco voltaico. Riesgos en electromecánica.

Las medidas preventivas que adoptaremos serán:

– En las instalaciones con tecnología de iluminación con componentes Lámpara de descarga por gas (xenón) se pueden producir, después de la conexión y durante el proceso de encendido, arcos voltaicos peligrosos.

– Estos arcos voltaicos pueden provocar daños severos a los ojos. Es imprescindible evitar contacto visual directo a la bombilla durante el proceso de conexión o encendido.

Pregunta: ¿Cuanto sabes sobre los riesgos en el taller de electromecánica? Compruébalo.

2. Precauciones en el manejo de baterías de alta tensión.

En el enlace tienes un vídeo donde vemos las medidas de seguridad en el manejo de baterías de alta tensión.

Por otro lado, tambien te dejo un enlace a los EPIs utilizados en el taller de electromecánica.

Tambien tienes una introducción a la señalización en el taller de electromecánica.