GLM contenido

Contenidos:
Procesos de mantenimiento de vehículos:

Estudio del Trabajo: métodos y tiempos.
– Técnicas de análisis de tiempos. Determinación del tiempo-tipo.
– Sistemas de tiempo predeterminado.
– Técnicas de valoración de la actividad.
– Estudio de métodos: diagramas.
– Técnicas de estudio de desplazamiento de operarios.
– Métodos de trabajo y movimientos.
– Técnicas de definición de métodos y su implantación.
– Técnicas de instrucción de operarios.
– Distribución en planta del taller.
– Ejemplos de aplicación: elaboración de baremos.
– Control de tiempos del taller. Distribución de horas del taller.
– Productividad: definición y cálculo. Variables que le afectan.
Análisis de resultados.
– La rentabilidad del taller. Planes de incentivos.
Planes de distribución del trabajo en función de las cargas:
– Planes de distribución del trabajo. La planificación.
– Clases de mantenimiento: predictivo, correctivo y preventivo.
– Plan de mantenimiento recomendado por el fabricante.
– Planes de mantenimiento de equipos e instalaciones.
– Planes de mantenimiento de vehículos.
– Cargas de trabajo. Tipos y documentos.
– Gráficos de carga de trabajo. Planning numérico y gráfico. Hojas
de citas.
– Control de tiempos del taller. Fichaje de tiempos.
Mantenimiento de grandes flotas:
– Parámetros que intervienen en el mantenimiento programado.
– Archivos históricos.
– Control de incidencias.
– Revisiones periódicas. Tiempo de parada.
– Programación y realización del plan de mantenimiento.
– Coste de mantenimiento de la flota.
– Control de rutas y localización GPS de los vehículos de la flota.
Almacenamiento y control de almacén:
– Características de un almacén. Distribución de costes.
– Variables de compra.
– Control de entradas y salidas. Documentos.
– Técnicas de análisis de la demanda: ley de Pareto, técnicas de
previsión.
– Sistemas de aprovisionamiento.
– Punto de pedido óptimo.
– Inventarios.
– Valoración de existencias.
– La rentabilidad del stock.
– Tipos de almacén y su organización física.
– Códigos y colocación de las mercancías.
– Protección y conservación de las mercancías.
– Programas informáticos de gestión de almacén.
– Base de datos de proveedores.
– Base de datos de recambios.
– Control de stocks.
– Documentos y control de entradas y salidas.
– Programas de catálogos de recambios.

Selección de referencias y
asignación a vehículos.
Planes y normas de gestión medioambiental:
– Normativa legal de la gestión de residuos.
– Trámites administrativos. Registros, contratos con gestores autorizados
y documentos de gestión.
– Clasificación y almacenamiento de residuos según características
de peligrosidad.
– Envasado, etiquetado y manipulación.
– Tratamiento y recogida de residuos.
– Sistemas integrales de gestión específica de aceites y neumáticos.
Canon en factura.
– Gestión de vehículos fuera de uso. Los CAT.
Planes y normas de calidad y gestión ambiental:
– La calidad. Definición.
– Normativa para la definición de la calidad de los procesos en los
talleres de mantenimiento de vehículos. Sistemas estandarizados (ISO
serie 9000, EFQM).

– Normativa sobre gestión ambiental especifica de los talleres. Sistemas
estandarizados (ISO 14001, EMAS).
– Sistemas de calidad propios de talleres. Estándares de Institutos
de Investigación del automóvil.
– Certificación. Organismos certificadores. Proceso de certificación.
– Auditoría.
– Postauditoría. Implantación de medidas correctivas.
– Indicadores de la satisfacción del cliente.
Recepción:
– Hojas de trabajo: Toma de datos.
– Documentos de gestión: presupuesto, O.R., resguardo de depó-
sito.
– Distribución de cargas de trabajo.
– Comunicación con el cliente.
– Programas informáticos para la gestión del taller:
– Base de datos de clientes.
– Operaciones.
– Operarios.
– Gestión de citas.
– Ordenes de reparación.
– Histórico de reparaciones.
– Gestión y control de tiempos.
– Obtención de estadísticas.
– Baremos de tiempos: tipos, características. Ejemplos de aplicación.
– Programas informáticos para la valoración de daños en los vehí-
culos:
– Datos de la valoración. Identificación del vehículo.
– Operaciones y tiempos. Ampliación manual de la base de datos.
– Estimación de daños.
– Búsqueda de piezas.
– Informe de valoración